금속의 미세조직 관찰
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작성일 23-02-24 10:05
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Abrasive cutting 은 Abrasive( 연마재 ) 및 Binder 로만들어진 Cutting wheel 을 이용하여 절단하는 방법으로 냉각수 (유)를 이용하여 마찰열을 제거하여 열 변형 및 상 變化(변화)를 배제시키며 비교적 깨끗한 절단면을 유지하는 방법으로 적절한 압력 및 속도 , 적정 Wheel 을 선택하는 경우 최선의 방법으로 사용된다 절단 시 중요한 사항은 적절한 Wheel 의 선택이다 . 중요한 변수는 Abrasive size 로서 작을수록 시편에 Damage 를 적게 준다 . 매우 취성이 큰 재료들은 작은 Abrasive 가 필요하며 Delicate 한 재료의 거의 유일한 Cutting 방법이다 . 절단하여야 할 재료의 경도 및 연성에 따라 Wheel 이 선택되는데 매우 단단한 Ceramic 등은 Diamond wheel 을 사용하여야 한다 . Low speed saw 의 경우 거의 모두 재료의 절단이 가능하며 주로 분당 200RPM 의 속도로 Wheel 을 회전시켜 사용하며 Wheel 의 두께는 0.006~0.005 인치이며 외경은 3 에서 5 인치를 주로 사용한다. 금속의 내부조직을 연구하는 데에 가장 많이 사용되는 것은 현미경이며, 이것으로 금속입자의 크기, 모양, 배열을 볼 수 있다 이뿐 만이 아니라, 금속중의 여러 가지 상과 조직을 확인할 수 있다
금속학적 원리를 기술 분야에 적용하려면 금속조직을 검사하는 방법을 알아서 제조과정에서 일어나는 조직의 변화와 그 재료의 조직과 성질과의 상호관계를 연구하여야 한다.
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2. 2 Mounting
- 일반적으로 절단된 시편을 Grinding 이나 Polishing 하기 위해서는 수지를 이용하여 일정한 형태로 만들게 되는데 이를 Mounting 이라 부른다 . Mounting 의 주요 기능은 시편의 가장자리 및 시편의 표면을 보호하는 기능, 다공성 재질의 기공을 채우는 기능, 시편을 다루기 쉬운 일정한 크기로 만들어 주는 기능 등이다. Wheel 파손의 주요 원인은 시편의 Clamping 이 정확하게 하지 않는데 있으며 Wheel 의 두께에 따른 손상변형은 두꺼운 Wheel 의 경우가 얇은 Wheel 보다 더 많은 변형을 일으키며 두꺼운 Wheel 의 손상 깊이는 1mm 정도며 얇은 Wheel 은 0.2mm~0.55mm 정도의 손상변형이 보고되고 있다 . 절단방법에 따른 손상변형은 Diamond cutter 가 최소이다 .
다. Mounting 방법은 크게 두 가지가 있는데 하나는 Hot compression mounting 방법으로서 열가소성 수지 및 열 경화성 수지 등을 사용하여 Mounting press 를 이용하는 방법이며 다른 하나는 Cold mounting 방법으로서 Castable 수지를 이용한 방법이다. SiC 및 Alumina abrasive cutoff wheel 은 상대적으로 가격이 저렴하고 마모율도 높으므로 Wheel 전체를 같은 재료를 사용하여 제작 한다. 이뿐 만이 아니라, 금속중의 여러 가지 상과 조직을 확인할 수 있다. 시편의 절단 방법은 다양한데 가장 적절한 방법은 ‘Abrasive wet cutting’방법이다.
레포트 > 공학,기술계열
1 절단 (Sectioning and Cutting)
금속의 미세조직 관찰
- Abrasive cutoff machine, Band saw, Diamond saw 등이 사용되고 있다 . 절단은 방법, 재료 등에 의해 시편에 여러 손상을 주는데 손상의 다양성은 냉각수, 윤활제, 절단 압력에 의해 effect을 받는다. 금속의 내부조직을 연구하는 데에 가장 많이 사용되는 것은 현미경이며, 이것으로 금속입자의 크기, 모양, 배열을 볼 수 있다. 이 종류의 Wheel 은 Diamond wheel 에 비해 소모성이 크다.순서
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금속학적 원리를 기술 분야에 적용하려면 금속조직을 검사하는 방법을 알아서 제조과정에서 일어나는 조직의 alteration(변화) 와 그 재료의 조직과 성질과의 상호관계를 연구하여야 한다.
